在电镀厂加工中，电镀镍、铬等前处理都需要保持50℃~80℃的热水，而现在电镀池需要的热水大部分是由柴油锅炉提供蒸汽加热和电加热为主，如今能源的价格不断上涨，使用油、煤等加热设备运行费用相当昂贵，造成了能源损耗，而且直接污染了环境。在全世界节能减排的氛围下，我国政策也开始倾斜，减少生产过程中的动力能源消耗，问题迫在眉睫。目前已有不少电镀厂选用水源热泵热水机组（高温热泵）替代了锅炉、电等加热设备，热泵热水机组（高温热泵）在电镀行业的普及已是一个必然的趋势。

电镀专用高温热泵是一款基于逆卡诺原理研发的新型热泵式工业热水节能设备，通过电能能驱动压缩机做功，将水源中的低位热通过冷媒发生物理相变转化为热能。再通过放置在电镀槽中的钦管换热器使得冷媒与电镀槽液进行热交换，从而实现加热电镀槽液的效果。在耗电量相同的情况下，高温热泵能效比是传统锅炉的2-3倍，能够节省70%的能源耗用，并且机组在运行过程中不消耗任何化石原料，不会产生明火，无废气废水废渣等污染物排放，更符合清洁生产的要求。

电镀槽温度控制说明

1、当温度探头检测到电镀槽温度低于需求温度时，通过温度传感器传输信号至电动阀，电动阀打开，对槽液加热，保持电镀槽温度恒定在需求温度；当电镀槽温度达到需求温度时，电动阀关闭。

2、当温度感温头检测到水箱温度低于设定温度时，机组和水箱之间循环泵开启，机组延后开启。当温度感温头检测到水箱温度高于设定温度时，机组关闭，机组与水箱之间循环泵延后开启。

电镀槽槽液加热与恒温的计算方式

具体介绍如下：

1、机组能够实现启停程序管理、定时控制、水泵联锁、全功能故障报警及故障自我诊断功能等。

2、同时预留通讯接口，方便用户实现的机组的集中监控和远程监控。应提循环回路的供、回水温度，压缩机电机电流、电压，排气温度、吸气温度、冷器过冷度、蒸发器过热度、电子膨张阀开启度参数的实时记录（每分钟记录次、按需再行调整），采用溢出式记录循环，记录时段>8000小时，所有记录数据应采用U盘备份，并预留通讯接口，实时上传至集中控制台。

3、节约减排：水源热泵回收废水余热加热清洗线热水，减少了传统加热方式所需的化石燃料或电力消耗，大大降低了能源消耗。同时，废水余热回收利用避免了废水排放对环境的污染，对于减少温室气体排放和改善空气质量具有积极意义。

4、运行稳定可靠：具有四级容量控制系统，能量调节级数：100、75、50、25（%），均可根据负荷变化自运调节机组启停。并且运行稳定可靠、大大提高了热水供应的效率和稳定性！ 

经过实际的工程测试应用,高温热泵的节能效果是很明显的,由于可以错峰用电，晚上加热，白天保温，为企业可以节约大部分的电费,替代电加热和锅炉加热,也是一个必然的趋势！以往使用的电加热和锅炉加热，由于加热管放在旁边或者角落，镀槽的加热温度也不均匀，效果不太好。而高温热泵采用的是循环加热。在槽内的各个点的温度都是一样的。温度均匀。镀出来的产品效果也较好。水源热泵高温机组既能为加热节能，又能提高产品品质，其竞争优势是而后内明显的，在部分电镀厂已经得到了应用。我相信,高温热泵也会象高频整流器一样,为电镀行业节能,推动行业的发展！

电镀槽加热应该选择高效、节能、环保的水源高温热泵机组。中科能高温水源热泵凭借其优越的性能和广泛的应用前景，已经成为电镀行业的理想选择。如果您正在寻找一种理想的电镀槽加热设备，不妨考虑一下中科能高温热泵热水机组，相信它会给您带来意想不到的惊喜！