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高温水源热泵在纺织印染厂节能改造中的应用解析

一、印染厂现有情况介绍

卷染机加热水温度100℃,加热水日流量200吨左右;平漂机加热水温度90℃,加热水日流量60吨左右,卷染机和平漂机每天排水260吨左右。同时还要混合厂内其他废水,废水温度在60℃左右。蒸汽消耗量日平均20方左右(用颗粒),生物质颗粒按照1500元/吨、热值按照400万大卡/吨,用电单价0.75元左右。

二、热水和废水系统流程说明

清水侧加热流程:20℃原始水经过一次板换加热至35℃,再经过高温水源热泵加热至60℃,最后经过超高温热泵机组加热至90-95℃;

废水侧余热利用流程:60℃废水经过超高温机组40℃,再经过板式换热器降至25℃,再经过热泵降至8℃排放掉。
三、热泵机组制热量计算及选型

1、参数分解计算说明

余热废水温度60℃,日流量大于260吨(还有其他废水排入);按照原始水温20℃被加热至90℃计算,日需求量260吨,按照12小时计算每小时的需求量为:22吨。经过计算,当热水量为22吨/h时,需要热源水量约31吨/h。建议保留原有锅炉。

2、热泵机组制热量计算及选型

超高温热泵总热量=温差*水量*1.163

=(90℃-60℃)*22吨/h*1.163

=768kw

高温水源热泵总热量=温差*水量*1.163

=(60℃-35℃)*22吨/h*1.163

=640kw

因此,本案选用山东中科能丨2台高源热泵CTEDB380YCWA及2台超高温型CTEDB770C机组加热,复叠式加热使水温升到90℃~95℃!

运行费用计算:

从20℃升至90℃,每天需要260吨热水,每天需要的热量:热量=水量×1.163×温差=(90℃-20℃)×260吨×1.163=21166.6kw。

四、热泵热水节能改造前后运行费用比较

1.采用高温热泵热水系统加热费用计算

1)计算说明:利用每日大于260吨60℃废水制取约260吨90~95℃热水(计算原水温度20℃),系统总运行12小时,主机总功率448.4kw,水泵总功率27kw,耗电量5704.8度电,电价0.75元/度,合计电费(A)5704.8×0.75=4278.6元/天。

2)热泵单位成本:

每制取1吨90~95℃热水费用为4278.6元÷260吨=16.46元/吨。

2.采用生物质锅炉加热热水费用计算

       1)物质颗粒总费用(B)=生物质颗粒量×单价=5吨*1500元/吨=7500元/天。

其中,生物质颗粒按照1500元/吨;生物质颗粒热值按照400万大卡/吨,生物质锅炉效率按照90%。

那么,从20℃升至90℃,每天制取260吨热水,所需生物质颗粒用量=热量×860大卡/kw÷生物质颗粒热值÷生物质锅炉效率=5吨。

2)锅炉单位成本每制取1吨90-95℃热水费用为7500元÷260吨=28.8元/吨

3.投资收益费用周期计算

该印染厂选用高温水源热泵热水节能改造系统加热热水比使用生物质锅炉加热热水节省费用=消耗生物质颗粒费用-热泵系统总电费=(B)-(A)=7500-4278.6=3221.4元

按照年运行天数300天计算,年节省总费用3221.4元*300天=966420元

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山东中科能丨23年专注系列水地源热泵、污水源热泵、中高温热泵生产;热泵产品广泛应用于工业热水、集中供暖、余热回收等节能改造工程中;免费🆓现场勘察~🆓方案设计🆓定制生产~售前、售后一站式服务!如果您有类似项目,欢迎咨询1764654680513306.png19853003100(微信)了解!


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